Класіфікацыя расходомера

Класіфікацыю расходомера можна падзяліць на: аб'ёмны расходомер, хуткасны расходомер, мэтавы расходомер, электрамагнітны расходомер, віхравы расходомер, ротаметр, дыферэнцыяльны расходомер, ультрагукавы расходомер, масавы расходомер і г.д.

1. Ратаметр

Паплаўковы расходомер, таксама вядомы як ротаметр, — гэта тып расходомера са зменнай плошчай. У вертыкальнай конусе, якая пашыраецца знізу ўверх, гравітацыйная сіла паплаўка круглага папярочнага сячэння ўспрымаецца гідрадынамічнай сілай, і паплавок можа свабодна падымацца і апускацца ўнутр. Ён рухаецца ўверх і ўніз пад дзеяннем хуткасці патоку і плавучасці, і пасля ўраўнаважвання вагой паплаўка яна перадаецца на цыферблат праз магнітную муфту, каб паказаць хуткасць патоку. Звычайна ротаметры падзяляюцца на шкляныя і металічныя. У прамысловасці найбольш часта выкарыстоўваюцца металічныя ротарныя расходомеры. Для агрэсіўных асяроддзяў з малым дыяметрам труб звычайна выкарыстоўваецца шкло. З-за далікатнасці шкла ключавой кантрольнай кропкай таксама з'яўляецца ротарны расходомер, выраблены з каштоўных металаў, такіх як тытан. Існуе шмат айчынных вытворцаў ротарных расходомераў, у асноўным Chengde Kroni (з выкарыстаннем нямецкай тэхналогіі Cologne), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi і Changzhou Chengfeng. Дзякуючы высокай дакладнасці і паўтаральнасці ротаметраў, яны шырока выкарыстоўваюцца для вымярэння расходу ў трубах малога дыяметра (≤ 200 мм).

2. Вымяральнік расходу аб'ёмнага тыпу

Аб'ёмны расходомер вымярае аб'ёмны расход вадкасці, вымяраючы аб'ём вымярэння, які ўтвараецца паміж корпусам і ротарам. У залежнасці ад структуры ротара, аб'ёмныя расходомеры ўключаюць у сябе тыпы колавага кола, скрабка, эліптычнага зубчастага злучэння і г.д. Аб'ёмныя расходомеры характарызуюцца высокай дакладнасцю вымярэнняў, некаторыя да 0,2%; простай і надзейнай канструкцыяй; шырокім прымяненнем; устойлівасцю да высокіх тэмператур і ціску; простымі ўмовамі ўстаноўкі. Яны шырока выкарыстоўваюцца для вымярэння сырой нафты і іншых нафтапрадуктаў. Аднак з-за зубчастага прывада найбольшую схаваную небяспеку ўяўляе асноўная частка трубаправода. Неабходна ўсталяваць фільтр перад абсталяваннем, тэрмін службы якога абмежаваны і часта патрабуе тэхнічнага абслугоўвання. Асноўнымі айчыннымі вытворчымі адзінкамі з'яўляюцца: Кайфэн-прыборабудаўнічы завод, Аньхой-прыборабудаўнічы завод і г.д.

3. Дыферэнцыяльны расходомер

Дыферэнцыяльны расходомер - гэта вымяральная прылада з доўгай гісторыяй выкарыстання і поўнымі эксперыментальнымі дадзенымі. Гэта расходомер, які вымярае розніцу статычнага ціску, якая ствараецца вадкасцю, якая працякае праз дросельную прыладу, для адлюстравання хуткасці патоку. Найбольш базавая канфігурацыя складаецца з дросельнай прылады, сігнальнага трубаправода дыферэнцыяльнага ціску і дыферэнцыяльнага манометра. Найбольш распаўсюджанай дросельнай прыладай у прамысловасці з'яўляецца «стандартная дросельная прылада», якая была стандартызавана. Напрыклад, стандартная дыяфрагма, сопла, сопла Вентуры, трубка Вентуры. У цяперашні час дросельная прылада, асабліва вымярэнне патоку праз сопла, рухаецца да інтэграцыі, і высокадакладны датчык дыферэнцыяльнага ціску і кампенсацыя тэмпературы інтэграваны з соплам, што значна павышае дакладнасць. Тэхналогія трубкі Піто можа выкарыстоўвацца для каліброўкі дросельнай прылады ў рэжыме рэальнага часу. У наш час у прамысловых вымярэннях таксама выкарыстоўваюцца некаторыя нестандартныя дросельныя прылады, такія як падвойныя дыяфрагмы, круглыя ​​дыяфрагмы, кальцавыя дыяфрагмы і г.д. Гэтыя вымяральнікі звычайна патрабуюць каліброўкі рэальнага патоку. Канструкцыя стандартнай дросельнай прылады адносна простая, але з-за адносна высокіх патрабаванняў да памерных дапушчальных адхіленняў, формы і становішча тэхналогія апрацоўкі адносна складаная. Возьмем, напрыклад, стандартную дыяфрагму. Яна ўяўляе сабой ультратонкую пласціністую дэталь, схільную да дэфармацыі падчас апрацоўкі, а большыя дыяфрагмы таксама схільныя да дэфармацыі падчас выкарыстання, што ўплывае на дакладнасць. Цісковая адтуліна дросельнай прылады звычайна не занадта вялікая, і яна будзе дэфармавацца падчас выкарыстання, што паўплывае на дакладнасць вымярэнняў. Стандартная дыяфрагма будзе зношваць структурныя элементы, звязаныя з вымярэннем (напрыклад, вострыя вуглы), з-за трэння вадкасці аб яе падчас выкарыстання, што знізіць дакладнасць вымярэнняў.

Нягледзячы на ​​тое, што распрацоўка дыферэнцыяльных расходомераў ціску з'яўляецца адносна ранняй, з пастаянным удасканаленнем і развіццём іншых формаў расходомераў, а таксама з пастаянным паляпшэннем патрабаванняў да вымярэння расходу для прамысловага развіцця, становішча дыферэнцыяльных расходомераў ціску ў прамысловых вымярэннях было часткова заменена перадавымі, высокадакладнымі і зручнымі расходомерамі.

4. Электрамагнітны расходомер

Электрамагнітны расходомер распрацаваны на аснове прынцыпу электрамагнітнай індукцыі Фарадэя для вымярэння аб'ёмнага расходу праводнай вадкасці. Згодна з законам электрамагнітнай індукцыі Фарадэя, калі праваднік перасякае лінію магнітнага поля ў магнітным полі, у правадніку ўзнікае індукаванае напружанне. Велічыня электрарухальнай сілы адпавядае велічыні правадніка. У магнітным полі хуткасць руху, перпендыкулярнага магнітнаму полю, прапарцыйная, і затым у залежнасці ад дыяметра трубы і рознасці асяроддзя яна пераўтвараецца ў хуткасць расходу.

Электрамагнітны расходомер і прынцыпы яго выбару: 1) Вадкасць, якая вымяраецца, павінна быць праводнай вадкасцю або пульпай; 2) Калібр і дыяпазон, пераважна нармальны дыяпазон больш за палову поўнага дыяпазону, а хуткасць патоку — ад 2 да 4 метраў; 3) Рабочы ціск павінен быць меншым за супраціў ціску расходомера; 4) Для розных тэмператур і агрэсіўных асяроддзяў варта выкарыстоўваць розныя матэрыялы футроўкі і электродаў.

Дакладнасць вымярэння электрамагнітнага расходомера заснавана на сітуацыі, калі вадкасць запоўнена ў трубе, і праблема вымярэння паветра ў трубе яшчэ не вырашана належным чынам.

Перавагі электрамагнітных расходомераў: адсутнасць дросельнай часткі, таму страта ціску невялікая, а спажыванне энергіі зніжаецца. Яна залежыць толькі ад сярэдняй хуткасці вымяранай вадкасці, а дыяпазон вымярэння шырокі; іншыя асяроддзя можна вымяраць толькі пасля каліброўкі вады без карэкцыі, найбольш прыдатныя для выкарыстання ў якасці вымяральнай прылады для разлікаў. Дзякуючы пастаяннаму ўдасканаленню тэхналогій і працэсных матэрыялаў, пастаяннаму паляпшэнню стабільнасці, лінейнасці, дакладнасці і тэрміну службы, а таксама пастаяннаму пашырэнню дыяметраў труб, для вымярэння двухфазных цвёрда-вадкасных асяроддзяў выкарыстоўваюцца зменныя электроды і скрабковыя электроды для вырашэння гэтай праблемы. Электрамагнітныя расходомеры атрымліваюць усё больш шырокае прымяненне з-за праблем з вымярэннем высокага ціску (32 МПа), каразійнай устойлівасці (антыкіслотная і шчолачная футроўка), а таксама пастаяннага пашырэння калібра (да 3200 мм), пастаяннага павелічэння тэрміну службы (звычайна больш за 10 гадоў), іх кошт таксама зніжаецца, але агульная цана, асабліва цана труб вялікага дыяметра, усё яшчэ высокая, таму яны займаюць важнае месца пры куплі расходомераў.

5. Ультрагукавы расходомер

Ультрагукавой расходомер - гэта новы тып прыбора для вымярэння расходу, распрацаваны ў сучасны час. Пакуль ультрагукавы расходомер можа вымяраць вадкасць, якая можа перадаваць гук, ультрагукавы расходомер можа вымяраць расход высокаглейкай вадкасці, неправодзячай вадкасці або газу, і яго прынцып вымярэння расходу заключаецца ў тым, што хуткасць распаўсюджвання ультрагукавых хваль у вадкасці будзе змяняцца ў залежнасці ад хуткасці патоку вымяранай вадкасці. У цяперашні час высокадакладныя ультрагукавыя расходомеры ўсё яшчэ выпускаюцца замежнымі брэндамі, такімі як японская Fuji, амерыканская Kanglechuang; айчыннымі вытворцамі ультрагукавых расходомераў у асноўным з'яўляюцца: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong і гэтак далей.

Ультрагукавыя расходомеры звычайна не выкарыстоўваюцца ў якасці прыбораў для вымярэння расходу ў разліках, і вытворчасць не можа быць спынена для замены, калі пашкоджана кропка вымярэння на месцы, і яны часта выкарыстоўваюцца ў сітуацыях, калі для кіравання вытворчасцю патрабуюцца параметры выпрабаванняў. Найбольшай перавагай ультрагукавых расходомераў з'яўляецца тое, што яны выкарыстоўваюцца для вымярэння расходу вялікага калібра (дыяметр труб больш за 2 метры). Нават калі некаторыя кропкі вымярэння выкарыстоўваюцца для разлікаў, выкарыстанне высокадакладных ультрагукавых расходомераў можа зэканоміць выдаткі і скараціць тэхнічнае абслугоўванне.

6. Масавы расходомер

Пасля шматгадовых даследаванняў, амерыканская кампанія MICRO-MOTION у 1977 годзе ўпершыню прадставіла U-вобразны трубчасты масавы расходамер. Пасля выхаду на рынак гэты расходамер прадэманстраваў сваю высокую жыццяздольнасць. Яго перавага заключаецца ў тым, што сігнал масавага расходу можна атрымаць непасрэдна, і на яго не ўплываюць фізічныя параметраў, дакладнасць складае ± 0,4% ад вымеранага значэння, а ў некаторых выпадках можа дасягаць 0,2%. Ён можа вымяраць шырокі спектр газаў, вадкасцей і пульп. Ён асабліва падыходзіць для вымярэння звадкаванага нафтавага газу і звадкаванага прыроднага газу з якаснымі гандлёвымі асяроддзямі, дапоўненымі электрамагнітным расходамерам; паколькі на яго не ўплывае размеркаванне хуткасці патоку на баку вышэй па плыні, няма неабходнасці ў прамых участках труб на пярэдняй і задняй баках расходамера. Недахопам з'яўляецца тое, што масавы расходамер мае высокую дакладнасць апрацоўкі і, як правіла, мае цяжкую аснову, таму ён дарагі; паколькі ён лёгка падвяргаецца ўздзеянню знешніх вібрацый, што зніжае дакладнасць, звяртайце ўвагу на выбар месца і спосабу яго ўстаноўкі.

7. Віхравы расходомер

Віхравы расходомер, таксама вядомы як віхравы расходомер, — гэта прадукт, які з'явіўся толькі ў канцы 1970-х гадоў. Ён карыстаецца папулярнасцю з моманту з'яўлення на рынку і шырока выкарыстоўваецца для вымярэння вадкасці, газу, пары і іншых асяроддзяў. Віхравы расходомер — гэта расходомер хуткасці. Выхадны сігнал — гэта сігнал частаты імпульсаў або стандартны сігнал току, прапарцыйны хуткасці патоку, і не залежыць ад тэмпературы вадкасці, ціску, складу, глейкасці і шчыльнасці. Канструкцыя простая, няма рухомых частак, а элемент выяўлення не дакранаецца да вымяральнай вадкасці. Ён мае характарыстыкі высокай дакладнасці і доўгага тэрміну службы. Недахопам з'яўляецца тое, што падчас усталёўкі патрабуецца пэўны прамы ўчастак трубы, і звычайны тып не мае добрага рашэння для вібрацыі і высокай тэмпературы. Віхравы расходомер мае п'езаэлектрычны і ёмістны тыпы. Апошні мае перавагі ў тэмпературнай устойлівасці і вібрацыйнай устойлівасці, але ён даражэйшы і звычайна выкарыстоўваецца для вымярэння перагрэтай пары.

8. Мэтавы расходомер

Прынцып вымярэння: калі асяроддзе цячэ ў вымяральнай трубцы, розніца ціскаў паміж яго ўласнай кінетычнай энергіяй і ціскам мішэні выклікае яе нязначнае зрушэнне, і ўзнікшая сіла прапарцыйная хуткасці патоку. Дазволена вымяраць ультрамалы і ультранізкі расход (0-0,08 м/с), а дакладнасць дасягае 0,2%.